钢板热镀锌是提高网格板耐蚀性的有效途径之一。它以其优良的涂层性能和较长的使用寿命而被广泛应用，因而被广泛用作保护层的基础。网格板热镀锌层存在许多常见的质量缺陷，如漏镀、条纹白纹、超厚、厚、灰、泪纹、龟裂、晶体凸出、“白锈”等。影响因素较多，控制难度较大。为了提高热镀锌钢网的整体质量，可以加强工艺控制，补充必要的工艺方法。以下是电镀网板泄漏的一般情况及原因：

　　钢格栅板镀锌层厚度不够

　　钢格板镀锌层厚度不能满足结垢要求，将直接影响产品的使用寿命。钢格栅镀锌层厚度不足的原因如下。

　　锌液温度对栅板的影响。当锌液温度低于430℃时，锌铁的扩散速度低，不容易产生足够的铁锌合金层，整个镀层薄；当温度为460℃时，锌层增厚，当温度继续升高时，锌液稀释，锌层薄。必须严格控制锌液的温度，保证钢格板的质量。

　　钢格栅板在锌液中勾留时间的影响。钢格板在锌液中勾留时间有必然的时间规模。按照钢格板的厚薄来确定，跟着镀锌时间的耽误，镀层厚度将增加，但过度地耽误镀锌时间又会使锌层变脆，反而影响质量。

　　从锌浴绘制的钢格板的影响。钢格栅应该从锌浴垂直铅，对钢格板倾斜薄铅锌层绘制。因此，铅锌锅钢格板应垂直连接导线。